污水泵屬(shu)于無堵塞泵的(de)一種,具有多種(zhǒng)形式:如潛水式(shi)和🏃🏻♂️幹式🧑🏽🤝🧑🏻二種,目(mu)前最常的潛水(shuǐ)式為WQ型潛水污(wū)水泵,最常見的(de)幹式🤞污水泵如(ru)W型卧式污水泵(bèng)和WL型立式污🧑🏽🤝🧑🏻水(shui)泵二種。主要用(yong)于輸送城市☁️污(wū)水,糞便或液體(ti)中含㊙️有纖維。紙(zhǐ)屑等固體顆粒(li)的介質,通常被(bei)輸送介質的溫(wēn)度不大于80℃。由于(yu)被輸送的介質(zhi)中含有易纏繞(rào)或🐕聚🏃🏻♂️束的纖維(wéi)物。故該種泵流(liú)道易于堵塞,泵(bèng)一旦被堵塞會(hui)使泵不能正常(cháng)工作,甚至燒毀(huì)電機,從而造成(chéng)排污不暢。給城(cheng)市生活💰和環保(bǎo)帶來嚴重的影(yǐng)響。因此,抗堵性(xing)和可靠性是污(wu)水泵優劣的重(zhòng)要因素。
和其它(tā)泵一樣,葉輪、壓(ya)水室、是污水泵(beng)的兩大核心部(bù)件。其🌐性能的優(yōu)劣,也就代表泵(bèng)性能的優劣,污(wū)水✏️泵的抗堵塞(sāi)性能,效率的高(gao)低,以及汽蝕性(xìng)能,抗磨蝕性能(néng)🚶♀️主要是由葉泵(bèng)👄和壓水室兩大(dà)部件來保證。下(xià)面分别作一介(jiè)紹:
1、葉輪結構型(xing)式:葉輪的結構(gòu)分為四大類:葉(yè)片式(開式、閉😄式(shi))、旋流式、流道式(shì)、(包括單流道和(hé)雙流道)螺旋⭐離(li)心式四種,開💃式(shì)半開式葉輪制(zhì)造方便,當葉輪(lún)内造成堵塞時(shí),可以很容易的(de)清⭕理及維💃修,但(dàn)在長期運行中(zhong),在顆粒的磨蝕(shi)下會使葉片與(yǔ)壓水室内側⭐壁(bi)的間隙加大,從(cóng)而使效率降低(di)。并且間隙的加(jia)大💚會破壞葉片(piàn)上的壓差分布(bù)。不僅産生大量(liang)的旋渦損失,而(er)且會使泵的軸(zhou)向力加大,同時(shí),由于間隙加大(dà),流道中液體的(de)流态的穩定性(xing)受到破壞,使泵(beng)産♍生振動,該✉️種(zhong)型式葉輪不易(yi)于輸送含大顆(kē)粒㊙️和長💃纖維的(de)介質,從性能上(shang)講❌,該型式葉輪(lun)效率低,*效率約(yue)相當于普通閉(bi)式葉輪的92%左右(yòu),揚程曲線比較(jiào)平♊坦。
2、旋流式葉(ye)輪:采用該型式(shi)葉輪的泵,由于(yu)葉輪部分或全(quán)🛀🏻部縮離🐉壓水室(shi)流道。所以無堵(du)塞性能好,過顆(ke)🐉粒能力和長纖(xiān)維的通過能力(lì)較強。顆粒在壓(ya)水室内流動靠(kao)葉輪旋轉産🈚生(shēng)的渦流的推動(dòng)下運動,懸浮性(xìng)顆粒🆚本身不産(chǎn)生能量,隻♌是在(zai)流道🈚内和液體(ti)🈲交換能量。在流(liú)動過程中❄️,懸浮(fu)性顆粒或長纖(xiān)維不與葉片接(jie)觸,葉🏃🏻片多磨損(sun)的情😘況較輕,不(bu)存在🚶♀️間隙因磨(mo)蝕而☀️加大的情(qíng)況,在長期運行(háng)中不會造成效(xiào)率🔱嚴重下降的(de)問題☁️,采用該型(xíng)式葉輪的泵适(shi)合于抽送含有(you)大顆粒和長纖(xiān)維的✨介質。從性(xìng)能上講,該葉輪(lun)效率較低,僅相(xiàng)當于普通閉式(shi)葉輪的70%左右,揚(yáng)程曲線比較平(ping)坦。
3、閉式葉輪:該(gāi)型式的葉輪正(zheng)常效率較高。且(qiě)在長期運♈行中(zhōng)情況比較穩定(dìng),采用該型式葉(yè)輪的泵軸向力(lì)較小,且可以在(zài)前後蓋闆上設(shè)置副葉片。前蓋(gài)闆上的副葉片(piàn)可💰以減少葉輪(lún)進👉口的旋渦損(sǔn)失和顆❤️粒對密(mì)封環的磨損。後(hou)蓋闆上的副葉(yè)片不僅起平衡(heng)軸向力的作用(yong),而且可以防止(zhǐ)懸浮性顆粒進(jin)入機械密封腔(qiāng)對機械密封起(qǐ)保護作用。但該(gai)型式葉輪的無(wu)堵性差,易于纏(chan)繞,不宜于抽送(sòng)含大顆粒(長纖(xian)維)等末經處理(lǐ)的‼️污水介質。污(wū)水泵工作原理(lǐ)
4、流道式葉輪:該(gai)種葉輪屬于無(wú)葉片的葉輪,葉(yè)輪流道是一個(ge)從進口到出口(kou)的一個彎曲的(de)流道。所以适宜(yi)于抽送含有大(dà)顆粒和長纖維(wei)的介質。抗堵性(xìng)好。從性能上講(jiǎng),該型式葉輪效(xiao)率高和普通閉(bi)式葉♉輪相差不(bu)♻️大,但用該🌈型式(shì)葉輪泵揚程曲(qǔ)線較為陡降。功(gong)率曲線⭐比較平(ping)穩,不易産生超(chāo)功率的問題,但(dan)♉該型葉輪的💘汽(qì)蝕性能不如普(pu)通閉式葉輪,尤(yóu)其适宜用在有(yǒu)壓進口的泵上(shàng)。
5、螺旋離心式葉(ye)輪:該型葉輪的(de)葉片為扭曲的(de)螺旋葉🔞片,在錐(zhui)🐕形輪毂體上從(cong)吸入口沿軸向(xiang)延伸。該型葉輪(lun)的泵兼具🔴有容(róng)積泵和離心泵(beng)的作用,懸浮性(xing)顆粒在🧑🏾🤝🧑🏼葉片中(zhōng)流過時,不撞擊(jī)泵内任何部位(wei),故無損性好。對(duì)輸送物的㊙️破壞(huài)性小。由于螺旋(xuán)的推進作用,懸(xuan)浮顆粒的通過(guo)性強,所以采用(yòng)該型式葉輪的(de)泵适宜于抽送(song)含有大顆粒和(he)長纖維的介質(zhi),以及高濃度的(de)☎️介質。在對輸送(sòng)介質的破壞有(you)嚴格要求🎯的場(chang)合下具有明顯(xiǎn)的特點。
從性能(neng)上來講,該泵具(ju)有陡降的揚程(chéng)曲線,功率曲線(xiàn)較平🏃♀️坦。
污水泵(bèng)采用的壓水室(shì)最常見的是蝸(wō)殼,在内裝式潛(qian)水泵中多選用(yong)徑向導葉或流(liu)道式導葉。蝸殼(ké)有螺旋型、環型(xing)和中介型三種(zhong)。螺旋形蝸殼基(jī)本上不♌用在污(wū)水泵中。環形壓(ya)✏️水室由于結構(gou)簡單制造方便(bian)在小型♈污水泵(bèng)上采用的較🈲多(duō)。但由于中介型(xing)(半螺旋形)壓水(shui)🆚室的出現環形(xing)壓水室的🆚應用(yòng)範圍逐✉️漸變小(xiǎo)。因中介型壓水(shui)室兼具有螺旋(xuan)的*率性和環形(xing)壓水室的高通(tōng)透性。已越來越(yuè)受到制造廠家(jiā)的關注。
綜上所(suo)述,無論任何系(xi)列的污水泵隻(zhi)是不同型式的(de)葉輪和不同型(xíng)式壓水室根據(ju)輸送介質和安(ān)裝等要求的一(yi)種組合,隻要葉(yè)輪和壓水室能(néng)做到優化配置(zhi)。泵的各種性能(neng)就會得到保證(zhèng).
和其它(tā)泵一樣,葉輪、壓(ya)水室、是污水泵(beng)的兩大核心部(bù)件。其🌐性能的優(yōu)劣,也就代表泵(bèng)性能的優劣,污(wū)水✏️泵的抗堵塞(sāi)性能,效率的高(gao)低,以及汽蝕性(xìng)能,抗磨蝕性能(néng)🚶♀️主要是由葉泵(bèng)👄和壓水室兩大(dà)部件來保證。下(xià)面分别作一介(jiè)紹:
1、葉輪結構型(xing)式:葉輪的結構(gòu)分為四大類:葉(yè)片式(開式、閉😄式(shi))、旋流式、流道式(shì)、(包括單流道和(hé)雙流道)螺旋⭐離(li)心式四種,開💃式(shì)半開式葉輪制(zhì)造方便,當葉輪(lún)内造成堵塞時(shí),可以很容易的(de)清⭕理及維💃修,但(dàn)在長期運行中(zhong),在顆粒的磨蝕(shi)下會使葉片與(yǔ)壓水室内側⭐壁(bi)的間隙加大,從(cóng)而使效率降低(di)。并且間隙的加(jia)大💚會破壞葉片(piàn)上的壓差分布(bù)。不僅産生大量(liang)的旋渦損失,而(er)且會使泵的軸(zhou)向力加大,同時(shí),由于間隙加大(dà),流道中液體的(de)流态的穩定性(xing)受到破壞,使泵(beng)産♍生振動,該✉️種(zhong)型式葉輪不易(yi)于輸送含大顆(kē)粒㊙️和長💃纖維的(de)介質,從性能上(shang)講❌,該型式葉輪(lun)效率低,*效率約(yue)相當于普通閉(bi)式葉輪的92%左右(yòu),揚程曲線比較(jiào)平♊坦。
2、旋流式葉(ye)輪:采用該型式(shi)葉輪的泵,由于(yu)葉輪部分或全(quán)🛀🏻部縮離🐉壓水室(shi)流道。所以無堵(du)塞性能好,過顆(ke)🐉粒能力和長纖(xiān)維的通過能力(lì)較強。顆粒在壓(ya)水室内流動靠(kao)葉輪旋轉産🈚生(shēng)的渦流的推動(dòng)下運動,懸浮性(xìng)顆粒🆚本身不産(chǎn)生能量,隻♌是在(zai)流道🈚内和液體(ti)🈲交換能量。在流(liú)動過程中❄️,懸浮(fu)性顆粒或長纖(xiān)維不與葉片接(jie)觸,葉🏃🏻片多磨損(sun)的情😘況較輕,不(bu)存在🚶♀️間隙因磨(mo)蝕而☀️加大的情(qíng)況,在長期運行(háng)中不會造成效(xiào)率🔱嚴重下降的(de)問題☁️,采用該型(xíng)式葉輪的泵适(shi)合于抽送含有(you)大顆粒和長纖(xiān)維的✨介質。從性(xìng)能上講,該葉輪(lun)效率較低,僅相(xiàng)當于普通閉式(shi)葉輪的70%左右,揚(yáng)程曲線比較平(ping)坦。
3、閉式葉輪:該(gāi)型式的葉輪正(zheng)常效率較高。且(qiě)在長期運♈行中(zhōng)情況比較穩定(dìng),采用該型式葉(yè)輪的泵軸向力(lì)較小,且可以在(zài)前後蓋闆上設(shè)置副葉片。前蓋(gài)闆上的副葉片(piàn)可💰以減少葉輪(lún)進👉口的旋渦損(sǔn)失和顆❤️粒對密(mì)封環的磨損。後(hou)蓋闆上的副葉(yè)片不僅起平衡(heng)軸向力的作用(yong),而且可以防止(zhǐ)懸浮性顆粒進(jin)入機械密封腔(qiāng)對機械密封起(qǐ)保護作用。但該(gai)型式葉輪的無(wu)堵性差,易于纏(chan)繞,不宜于抽送(sòng)含大顆粒(長纖(xian)維)等末經處理(lǐ)的‼️污水介質。污(wū)水泵工作原理(lǐ)
4、流道式葉輪:該(gai)種葉輪屬于無(wú)葉片的葉輪,葉(yè)輪流道是一個(ge)從進口到出口(kou)的一個彎曲的(de)流道。所以适宜(yi)于抽送含有大(dà)顆粒和長纖維(wei)的介質。抗堵性(xìng)好。從性能上講(jiǎng),該型式葉輪效(xiao)率高和普通閉(bi)式葉♉輪相差不(bu)♻️大,但用該🌈型式(shì)葉輪泵揚程曲(qǔ)線較為陡降。功(gong)率曲線⭐比較平(ping)穩,不易産生超(chāo)功率的問題,但(dan)♉該型葉輪的💘汽(qì)蝕性能不如普(pu)通閉式葉輪,尤(yóu)其适宜用在有(yǒu)壓進口的泵上(shàng)。
5、螺旋離心式葉(ye)輪:該型葉輪的(de)葉片為扭曲的(de)螺旋葉🔞片,在錐(zhui)🐕形輪毂體上從(cong)吸入口沿軸向(xiang)延伸。該型葉輪(lun)的泵兼具🔴有容(róng)積泵和離心泵(beng)的作用,懸浮性(xing)顆粒在🧑🏾🤝🧑🏼葉片中(zhōng)流過時,不撞擊(jī)泵内任何部位(wei),故無損性好。對(duì)輸送物的㊙️破壞(huài)性小。由于螺旋(xuán)的推進作用,懸(xuan)浮顆粒的通過(guo)性強,所以采用(yòng)該型式葉輪的(de)泵适宜于抽送(song)含有大顆粒和(he)長纖維的介質(zhi),以及高濃度的(de)☎️介質。在對輸送(sòng)介質的破壞有(you)嚴格要求🎯的場(chang)合下具有明顯(xiǎn)的特點。
從性能(neng)上來講,該泵具(ju)有陡降的揚程(chéng)曲線,功率曲線(xiàn)較平🏃♀️坦。
污水泵(bèng)采用的壓水室(shì)最常見的是蝸(wō)殼,在内裝式潛(qian)水泵中多選用(yong)徑向導葉或流(liu)道式導葉。蝸殼(ké)有螺旋型、環型(xing)和中介型三種(zhong)。螺旋形蝸殼基(jī)本上不♌用在污(wū)水泵中。環形壓(ya)✏️水室由于結構(gou)簡單制造方便(bian)在小型♈污水泵(bèng)上采用的較🈲多(duō)。但由于中介型(xing)(半螺旋形)壓水(shui)🆚室的出現環形(xing)壓水室的🆚應用(yòng)範圍逐✉️漸變小(xiǎo)。因中介型壓水(shui)室兼具有螺旋(xuan)的*率性和環形(xing)壓水室的高通(tōng)透性。已越來越(yuè)受到制造廠家(jiā)的關注。
綜上所(suo)述,無論任何系(xi)列的污水泵隻(zhi)是不同型式的(de)葉輪和不同型(xíng)式壓水室根據(ju)輸送介質和安(ān)裝等要求的一(yi)種組合,隻要葉(yè)輪和壓水室能(néng)做到優化配置(zhi)。泵的各種性能(neng)就會得到保證(zhèng).














