1、離心泵的(de)類型
按被輸送(sòng)液體的性質離(li)心泵可分為:
1) 水(shuǐ)泵(B型、D型、sh型)用于(yú)輸送清水及物(wù)理、化學性質類(lèi)似于水的清潔(jié)液體。
2) 耐腐蝕泵(bèng)(F型)用于輸送酸(suān)、堿等腐蝕性液(yè)體。
3) 油泵(Y型)用于(yú)輸送石油産品(pin)。
2、離心泵的選用(yong)
1) 根據被輸送液(ye)體的性質及操(cao)作條件确定離(li)心泵的類🔞型;
2) 根(gen)據流量(一般由(yóu)生産任務定)及(ji)計算管路中所(suǒ)需壓頭,确定離(li)心泵的型号(從(cong)樣本或産品目(mu)錄中選取);
3) 若被(bei)輸送液體的粘(zhan)度和密度與水(shuǐ)相差較大時, 應(ying)核算離♈心泵的(de)特性參數:流量(liang)、壓頭和軸功率(lǜ)。
選擇離心泵時(shi),可能有幾種型(xing)号的泵同時滿(mǎn)足在*範☎️圍内操(cao)作這一要求,此(ci)時,可分别确定(ding)各泵的工作點(dian),比較工作點上(shàng)的效🧑🏽🤝🧑🏻率,擇*取。
離(lí)心泵的特點是(shì),送液能力大,流(liu)量均勻,但産生(shēng)的壓頭不高,且(qie)㊙️壓頭随着流量(liang)的改變而變化(huà)。
3、離心泵的構造(zào)及工作原理
離(li)心泵結構簡單(dan),操作容易,流量(liang)易于調節,且能(néng)适用㊙️于多❓種💞特(tè)殊性質物料,因(yīn)此在工業生産(chǎn)中普遍被采用(yòng)。
1)離心泵的構造(zao)
a、葉輪:作用是将(jiāng)能量傳給液體(ti)。按有無蓋闆分(fen)為開式、閉式和(hé)半💚開式;
b、泵殼:作(zuo)用是收集被葉(ye)輪抛出的液體(ti),并将部分動能(neng)轉📐換成壓強能(néng);
c、泵軸:作用是将(jiāng)電機的輸出功(gōng)傳給葉輪。
2)離心(xīn)泵的工作原理(li)
a、葉輪被泵軸帶(dai)動旋轉,對位于(yu)葉片間的流體(ti)做功,流體受離(li)🤞心力的作用,由(you)葉輪中心被抛(pao)向外圍;
b、泵殼彙(hui)集從各葉片間(jian)被抛出的液體(ti),這些液體在殼(ke)内🔞順着⭕蝸❤️殼形(xing)通道逐漸擴大(da)的方向流動,使(shi)流體的部分動(dong)能轉化為壓強(qiáng)能,以減小輸送(song)過程中的能量(liang)損失;
c、葉輪高速(sù)旋轉,迫使葉輪(lun)中心的液體以(yi)很高的速度被(bei)抛開,從而在葉(ye)輪中心形成低(di)壓,低位槽中的(de)🈚液體✔️因此被源(yuan)🔞源不斷地吸上(shàng)。
“氣縛現象”:如果(guo)離心泵在啟動(dong)前殼内充滿的(de)是氣體,則啟動(dong)後葉輪中心氣(qi)體被抛時不能(neng)在該處形成足(zu)🔞夠大的真空度(dù),這樣槽内液體(ti)便不能被吸上(shang)。
這一現象稱為(wei)氣縛。為防止氣(qi)縛現象的發生(sheng),離心♊泵啟動前(qián)要用外來的液(ye)體将泵殼内空(kōng)間灌滿。這一步(bu)操作稱為🌂灌泵(beng)🐆。為防止灌入泵(bèng)殼内的液體因(yīn)重力流🔴入低位(wèi)槽内,在泵吸入(rù)管路的入口處(chu)裝有止逆閥(底(dǐ)閥);如果泵的位(wèi)置低于槽内液(ye)面,則啟動🏃♀️時無(wú)需灌泵。
d、泵内液(yè)體能量轉換效(xiào)率高葉輪外周(zhōu)安裝導輪,使。導(dǎo)💔輪是位于葉輪(lun)外周的固定的(de)帶葉片的環。這(zhè)此🚶葉片的彎曲(qǔ)方向與葉輪🏃🏻♂️葉(ye)片的彎曲方向(xiàng)相反,其彎曲角(jiao)度正好📧與液體(ti)從葉輪流出的(de)方向相适應❗,引(yǐn)導液體在泵殼(ké)通道内平穩地(di)改變方向,使能(neng)量損耗最小,動(dòng)壓能轉換為靜(jìng)壓能的效率高(gao)。
e、後蓋闆上的平(píng)衡孔消除軸向(xiàng)推力。離開葉輪(lún)周邊的液💁體壓(ya)力已經較高,有(you)一部分會滲到(dao)葉輪後蓋闆後(hou)側,而葉輪前側(ce)🌈液體入口處為(wei)低壓,因而産生(shēng)了将葉輪推向(xiang)泵入口一側的(de)軸向推力。這容(rong)易引起葉輪與(yu)㊙️泵殼接觸❗處的(de)磨損,嚴重時還(hái)會産生振動。平(píng)衡孔使一部分(fen)高壓液體洩露(lù)到低壓區,減輕(qing)葉輪前後的壓(yā)力差。但由此也(ye)👉會此起泵效率(lü)☎️的降低。
按被輸送(sòng)液體的性質離(li)心泵可分為:
1) 水(shuǐ)泵(B型、D型、sh型)用于(yú)輸送清水及物(wù)理、化學性質類(lèi)似于水的清潔(jié)液體。
2) 耐腐蝕泵(bèng)(F型)用于輸送酸(suān)、堿等腐蝕性液(yè)體。
3) 油泵(Y型)用于(yú)輸送石油産品(pin)。
2、離心泵的選用(yong)
1) 根據被輸送液(ye)體的性質及操(cao)作條件确定離(li)心泵的類🔞型;
2) 根(gen)據流量(一般由(yóu)生産任務定)及(ji)計算管路中所(suǒ)需壓頭,确定離(li)心泵的型号(從(cong)樣本或産品目(mu)錄中選取);
3) 若被(bei)輸送液體的粘(zhan)度和密度與水(shuǐ)相差較大時, 應(ying)核算離♈心泵的(de)特性參數:流量(liang)、壓頭和軸功率(lǜ)。
選擇離心泵時(shi),可能有幾種型(xing)号的泵同時滿(mǎn)足在*範☎️圍内操(cao)作這一要求,此(ci)時,可分别确定(ding)各泵的工作點(dian),比較工作點上(shàng)的效🧑🏽🤝🧑🏻率,擇*取。
離(lí)心泵的特點是(shì),送液能力大,流(liu)量均勻,但産生(shēng)的壓頭不高,且(qie)㊙️壓頭随着流量(liang)的改變而變化(huà)。
3、離心泵的構造(zào)及工作原理
離(li)心泵結構簡單(dan),操作容易,流量(liang)易于調節,且能(néng)适用㊙️于多❓種💞特(tè)殊性質物料,因(yīn)此在工業生産(chǎn)中普遍被采用(yòng)。
1)離心泵的構造(zao)
a、葉輪:作用是将(jiāng)能量傳給液體(ti)。按有無蓋闆分(fen)為開式、閉式和(hé)半💚開式;
b、泵殼:作(zuo)用是收集被葉(ye)輪抛出的液體(ti),并将部分動能(neng)轉📐換成壓強能(néng);
c、泵軸:作用是将(jiāng)電機的輸出功(gōng)傳給葉輪。
2)離心(xīn)泵的工作原理(li)
a、葉輪被泵軸帶(dai)動旋轉,對位于(yu)葉片間的流體(ti)做功,流體受離(li)🤞心力的作用,由(you)葉輪中心被抛(pao)向外圍;
b、泵殼彙(hui)集從各葉片間(jian)被抛出的液體(ti),這些液體在殼(ke)内🔞順着⭕蝸❤️殼形(xing)通道逐漸擴大(da)的方向流動,使(shi)流體的部分動(dong)能轉化為壓強(qiáng)能,以減小輸送(song)過程中的能量(liang)損失;
c、葉輪高速(sù)旋轉,迫使葉輪(lun)中心的液體以(yi)很高的速度被(bei)抛開,從而在葉(ye)輪中心形成低(di)壓,低位槽中的(de)🈚液體✔️因此被源(yuan)🔞源不斷地吸上(shàng)。
“氣縛現象”:如果(guo)離心泵在啟動(dong)前殼内充滿的(de)是氣體,則啟動(dong)後葉輪中心氣(qi)體被抛時不能(neng)在該處形成足(zu)🔞夠大的真空度(dù),這樣槽内液體(ti)便不能被吸上(shang)。
這一現象稱為(wei)氣縛。為防止氣(qi)縛現象的發生(sheng),離心♊泵啟動前(qián)要用外來的液(ye)體将泵殼内空(kōng)間灌滿。這一步(bu)操作稱為🌂灌泵(beng)🐆。為防止灌入泵(bèng)殼内的液體因(yīn)重力流🔴入低位(wèi)槽内,在泵吸入(rù)管路的入口處(chu)裝有止逆閥(底(dǐ)閥);如果泵的位(wèi)置低于槽内液(ye)面,則啟動🏃♀️時無(wú)需灌泵。
d、泵内液(yè)體能量轉換效(xiào)率高葉輪外周(zhōu)安裝導輪,使。導(dǎo)💔輪是位于葉輪(lun)外周的固定的(de)帶葉片的環。這(zhè)此🚶葉片的彎曲(qǔ)方向與葉輪🏃🏻♂️葉(ye)片的彎曲方向(xiàng)相反,其彎曲角(jiao)度正好📧與液體(ti)從葉輪流出的(de)方向相适應❗,引(yǐn)導液體在泵殼(ké)通道内平穩地(di)改變方向,使能(neng)量損耗最小,動(dòng)壓能轉換為靜(jìng)壓能的效率高(gao)。
e、後蓋闆上的平(píng)衡孔消除軸向(xiàng)推力。離開葉輪(lún)周邊的液💁體壓(ya)力已經較高,有(you)一部分會滲到(dao)葉輪後蓋闆後(hou)側,而葉輪前側(ce)🌈液體入口處為(wei)低壓,因而産生(shēng)了将葉輪推向(xiang)泵入口一側的(de)軸向推力。這容(rong)易引起葉輪與(yu)㊙️泵殼接觸❗處的(de)磨損,嚴重時還(hái)會産生振動。平(píng)衡孔使一部分(fen)高壓液體洩露(lù)到低壓區,減輕(qing)葉輪前後的壓(yā)力差。但由此也(ye)👉會此起泵效率(lü)☎️的降低。














