1、操作注(zhu)意事項(xiàng)
1．1泵隻能(neng)允許在(zài)規定的(de)參數範(fàn)圍内運(yun)轉；
1．2泵不(bú)允許在(zài)吐出閥(fá)門關閉(bì)或關到(dào)很小開(kāi)度下運(yùn)轉，否則(ze)導緻泵(bèng)發熱，降(jiàng)低壽命(mìng)，如果泵(bèng)是安裝(zhuang)在一個(ge)并聯系(xi)統中，每(mei)台泵都(dōu)要在特(tè)定的參(cān)數下運(yùn)行以保(bao)證泵的(de)流量；
1．3泵(bèng)不能關(guān)閉吸入(ru)閥運行(hang)，否則使(shǐ)泵發生(shēng)幹轉，導(dǎo)緻泵零(líng)件損壞(huài)；
1．4泵輸送(sòng)介質不(bu)能含有(you)空氣或(huo)氣體，否(fǒu)則會使(shi)泵的流(liu)量和揚(yang)程不可(kě)能準确(què)地測出(chū)，同時會(hui)産生研(yan)磨損壞(huài)零件；
1．5該(gāi)型泵不(bu)能輸送(song)帶顆粒(li)的材料(liao)，否則會(hui)降低泵(beng)的效率(lǜ)和零件(jian)的壽命(ming)；
1．6啟泵以(yi)前應對(duì)泵進行(hang)殲車前(qian)檢查。
2、啟(qǐ)泵前檢(jiǎn)查
2．1啟泵(beng)前，檢查(cha)全部螺(luó)栓、管路(lu)及引線(xiàn)的聯接(jiē)是否緊(jǐn)固；
2．2儉查(cha)全部儀(yi)表、閥門(mén)及儀器(qi)是行證(zhèng)常；
2．3檢查(cha)油環位(wei)置、油位(wèi)計的油(yóu)是否正(zhèng)常；
2．4檢查(chá)電動機(jī)的轉向(xiang)是否正(zheng)确。
3、泵的(de)啟動
3．1泵(beng)啟動時(shi)意事項(xiang)
a、該型泵(beng)輸送介(jie)質溫度(du)較高（<160℃）；
b、啟(qi)動時觀(guān)察壓力(lì)表和開(kai)關的指(zhi)示，以便(biàn)調整；
c、泵(bèng)啟動後(hou)，不能使(shi)吐出閥(fa)關閉或(huò)接近關(guan)閉較長(zhang)時間，否(fǒu)則會使(shi)泵内液(yè)體過熱(re)。
3．2啟泵步(bù)驟
a、首先(xian)進行啟(qi)動前（按(an)前述步(bù)驟）；
b、打開(kai)泵的吸(xi)入閥和(he)水封水(shuǐ)管路的(de)閥；
c、關閉(bì)吐出管(guǎn)路，使泵(bèng)内允滿(man)液體；
d、起(qi)動電機(jī)，接着打(dǎ)開吐出(chū)管路的(de)閥。
4、泵運(yùn)轉檢查(chá)
泵運轉(zhuǎn)後，應市(shì)即按2.2條(tiao)的程序(xu)每隔一(yi)定時間(jiān)檢查儀(yi)表，以此(cǐ)确定泵(bèng)的]工作(zuo)是否正(zhèng)常，而且(qie)要檢查(chá)泵的轉(zhuǎn)速，此外(wai)，監測泵(beng)的流量(liàng)、揚程、溫(wen)度及潤(run)滑狀況(kuàng)。泵在發(fā)生故障(zhàng)時，應停(tíng)泵，且參(cān)照故障(zhang)排除表(biǎo)進行維(wei)修。
5、停泵(bèng)
5．1将泵的(de)吐出閥(fa)火到最(zuì)小流量(liang)，但決不(bú)允許關(guan)閉泵的(de)吸入閥(fa)；
5．2關閉電(diàn)動機；
5．3關(guan)閉泵的(de)吐出閥(fá)；
5．4當泵停(tíng)穩後再(zài)關閉泵(bèng)的吸入(ru)閥。