液壓系統的(de)效率主要取(qǔ)決于液壓泵(beng)的容積效率(lü)，當容積效率(lü)💛下降到72%時，就(jiù)需要進行常(chang)規維修，更換(huan)軸承和老化(hua)的密封⚽件，要(yào)更換或修複(fú)超出配合間(jiān)隙的磨擦副(fu)，使其性能得(de)到恢複。
1、液壓(yā)泵：直軸斜盤(pan)式柱塞泵分(fèn)為壓力供油(you)型的自吸油(yóu)型‼️兩種❓。壓力(lì)供油型液壓(ya)泵大都采用(yong)有氣壓的油(you)箱，也有液壓(ya)泵🆚本身帶有(you)補油分泵向(xiàng)液壓泵🌍進油(you)口提供壓力(li)油的。自吸油(you)型液壓泵的(de)自吸油能力(lì)很強，無需外(wai)力🍉供油。氣壓(yā)供油的液壓(yā)油箱，在每次(cì)啟動機器後(hou)，必須等液壓(yā)漬箱達到使(shǐ)用氣壓後，才(cái)能操作機械(xie)。如液壓油箱(xiāng)的氣壓不足(zu)時就擔任機(jī)器，會對液壓(yā)泵内的㊙️與滑(hua)鞭造成拉脫(tuo)現象，出會🈲造(zao)成泵體内回(hui)程闆與壓闆(pǎn)的非正常磨(mo)損。采用補油(yóu)泵供油的柱(zhu)塞泵，使用3000h後(hou)🔞，操作人員每(měi)日需對柱塞(sai)泵檢查1-2次，檢(jiǎn)查液壓❌泵運(yun)轉聲響是否(fǒu)正常。如💃🏻發現(xiàn)液壓缸速度(dù)下降或悶車(che)時，就應該對(duì)補油泵解體(ti)檢查，檢查葉(ye)輪邊沿是否(fǒu)有刮傷現象(xiang)，内齒輪泵間(jian)隙是否過大(dà)。
2、對于自吸油(you)型柱塞泵，液(yè)壓油箱内的(de)油液不得低(dī)于油标🈲下限(xian)🧡，要保持足夠(gòu)數量的液壓(ya)油。液壓油的(de)🐕清潔💞度越高(gāo)，液壓泵🛀🏻的使(shǐ)用壽命越長(zhang)。

3、液壓泵用軸(zhóu)承柱塞泵最(zuì)重要的部件(jian)是軸承，如果(guo)軸㊙️承出現遊(you)隙，則不能保(bao)證液壓泵内(nèi)部三對磨擦(cā)副的正常♋間(jiān)隙，同時也會(huì)破壞各磨擦(cā)副的靜液壓(ya)支承油膜厚(hòu)度，降低柱塞(sai)泵軸承的使(shǐ)用壽命。據液(ye)壓泵制造🈲廠(chang)提供的資料(liào)，軸承的平均(jun)使用壽命為(wéi)10000h，超過此值就(jiù)需要更換新(xīn)♍口。拆卸下來(lai)的軸承，沒有(you)專業檢測儀(yi)器是無法檢(jian)測出軸承的(de)遊隙的，隻能(néng)采用目測✍️，如(rú)發現滾柱表(biǎo)面有劃痕或(huò)變色，就必須(xu)更換。在更換(huan)軸承時🥵，應注(zhu)意原軸承的(de)英文字母和(hé)型号，柱塞泵(bèng)軸承大都🚶采(cai)用大載荷容(róng)量軸承，*購買(mǎi)原廠家，原規(gui)格的産品，如(rú)果更換另一(yi)種品牌，應請(qǐng)教對軸承有(yǒu)經驗的人員(yuan)查表對換，目(mù)的是保持軸(zhóu)🍓承的精度等(deng)級和載荷容(rong)量。

4、三對磨擦(cā)副檢查與修(xiu)複：柱塞杆與(yu)缸體孔根據(ju)柱塞💜泵🥰零件(jiàn)的更換标準(zhǔn)，當零件的各(ge)種間隙超差(chà)時，可按下述(shu)♈方法修複：

（1）缸(gang)體鑲裝銅套(tao)的，可以采用(yòng)更換銅套的(de)方法修複。首(shou)♊先把一組柱(zhu)塞杆處徑修(xiu)整到統一尺(chi)寸，再用1000#以👨‍❤️‍👨上(shàng)的砂紙抛光(guang)🚶‍♀️外徑。缸體安(an)裝銅套的三(san)種方法：（a）缸體(ti)加溫熱裝或(huo)銅套低溫冷(lěng)凍擠壓，過盈(yíng)裝配；（b）采有樂(le)泰膠粘着裝(zhuāng)配，這⛹🏻‍♀️咱方法(fa)要求銅外套(tao)外徑表面有(yǒu)溝槽；（c）缸孔⭐攻(gōng)絲，銅套外徑(jìng)加工螺紋🔞，塗(tu)樂泰膠後，旋(xuán)入裝配。

（2）熔燒(shao)結合方式的(de)缸體與銅套(tào)，修複方法如(rú)下：（a）采用研👌磨(mo)🏒棒⛷️，手✂️工或機(ji)械方法研磨(mó)修複缸孔；（b）采(cǎi)用座标♊镗床(chuang)💰，重新镗缸體(ti)孔；（c）采用鉸刀(dāo)修複缸體孔(kong)。

（3）采用“表面工(gōng)程技術”，方法(fǎ)如下：（a）電鍍技(jì)術：在柱塞表(biǎo)面鍍🌈一層硬(yìng)鉻；（b）電刷鍍技(ji)術：在柱塞表(biǎo)面刷鍍耐磨(mó)材料；（c）熱噴塗(tu)或🌐電弧噴塗(tu)或電噴塗：噴(pen)塗高碳馬氏(shì)體耐磨材料(liao)；（d）激光熔敷：在(zài)柱塞表面熔(rong)敷高硬度耐(nài)磨合金粉末(mo)。

（4）缸體孔無銅(tóng)套的缸體材(cai)料大都是球(qiú)墨鑄鐵的，在(zai)缸體💔内💔壁上(shàng)制備非晶态(tài)薄膜或塗層(ceng)。因為缸體孔(kong)内壁有了這(zhe)種特殊物質(zhì)，所以才能組(zu)成硬—硬配對(dui)的磨擦副。如(rú)果盲目地研(yán)磨缸體孔，把(bǎ)缸體孔内壁(bi)這層表面材(cái)料研掉，磨擦(ca)更加的結構(gou)性能也就改(gǎi)變了。被去掉(diào)塗層的磨擦(cā)副，如果強行(hang)使用，就會磨(mo)擦面溫度急(ji)劇升高，柱塞(sai)杆與缸孔發(fā)生膠合

5、另外(wai)在柱塞杆表(biǎo)面制備一種(zhǒng)*的薄膜塗層(ceng)，塗層含有減(jiǎn)磨 耐磨 潤滑(hua)功能，這組磨(mo)擦副實際還(hai)是硬-軟配對(duì)，一旦🔞人地改(gǎi)變塗層，也就(jiù)破壞了*配對(duì)材料的磨擦(ca)副，修理這些(xie)特殊的柱塞(sāi)泵，就要送到(dào)專業修理廠(chang)。
6、滑靴與斜盤(pan)滑靴與斜盤(pan)的滑動磨擦(ca)是斜盤柱塞(sāi)泵三對磨擦(cā)副中最為複(fu)雜的一對。表(biao)1列出柱塞杆(gǎn)球頭與滑靴(xuē)球窩的間隙(xì)（參見表2），如果(guǒ)柱塞與滑靴(xue)間隙超差，柱(zhu)塞腔中的高(gao)壓油就會從(cong)柱塞球頭與(yǔ)滑靴間隙中(zhong)洩出，滑靴與(yǔ)斜盤油膜減(jian)薄，嚴重時會(hui)造成靜壓支(zhī)承失效，滑靴(xuē)與斜盤發生(shēng)金屬接觸磨(mo)擦，滑靴燒蝕(shí)脫落，柱塞球(qiú)頭劃傷斜盤(pan)。柱塞杆球頭(tou)🙇‍♀️與滑靴球窩(wo)超出公差1.5倍(bei)時，必須成組(zu)更換之。表2柱(zhu)塞杆與缸孔(kong)柱塞杆直徑(jing)φ16φ20φ25φ30φ35φ40标準間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極(ji)限間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞(sāi)杆球頭與滑(huá)靴球窩标準(zhǔn)間隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間(jian)隙0.300.300.300.350.350.35

7、斜盤作用(yong)一段時間後(hòu)，斜盤平面會(huì)出現内凹現(xian)象，在采用平(ping)台研磨前，首(shou)先應測量原(yuan)始尺寸和平(ping)面硬度😍。研磨(mó)後，再測出研(yan)磨量是多少(shǎo)，如在0.18以内，對(dui)柱🍉塞泵使用(yòng)無防⛷️礙；如果(guo)超出0.2mm以上，則(zé)應采用氮化(hua)的方法來保(bǎo)持原有的氮(dàn)化層厚度。

8、斜(xie)盤平面被柱(zhù)塞球頭刮削(xue)出溝槽時，可(kě)采用激光熔(rong)敷合金粉🥵末(mò)的方法進行(hang)修複。激光熔(rong)敷技術既㊙️可(kě)保證材料的(de)結合強度，又(you)能保證補熔(róng)材料的硬度(du)，且不全降低(dī)周邊組織的(de)硬度。也順以(yǐ)采用鉻相焊(hàn)條進行手工(gōng)堆焊，補焊過(guo)的斜盤平面(mian)🙇‍♀️需重新熱處(chù)理，*采用氮化(huà)爐熱處理。不(bu)管采取哪種(zhong)方法修複斜(xie)盤，都必須恢(hui)複原有的尺(chǐ)寸♌精度、硬度(du)和表面粗糙(cāo)度。

9、配流盤與(yǔ)缸體配流面(mian)的修複配流(liu)盤有平面配(pei)流和球面配(pei)流兩種形式(shì)。球面配流的(de)磨擦副，在缸(gang)體配流面劃(huà)痕比較淺㊙️時(shí)，通過研磨手(shou)段修複；缸體(ti)配流面溝槽(cao)較深時，應先(xian)🏃‍♀️采用“表面工(gōng)程🌐技術”手段(duan)填平溝槽後(hou)，再進行研磨(mo)，不可盲目研(yan)磨，以防銅層(céng)變薄或漏油(you)出㊙️鋼基。平面(mian)配流形式的(de)磨擦副可以(yi)精🈲度比較高(gāo)的☁️平台上進(jìn)行研磨。缸體(ti)和配流盤🔱在(zài)研磨前，應先(xian)測量總🏃‍♂️厚度(du)尺寸和應當(dang)研磨掉的尺(chǐ)寸，再補償到(dao)調整墊上。配(pèi)流盤研磨量(liang)較🌐大時，研磨(mo)後應重新熱(re)處理，以确保(bao)淬硬層硬度(du)。柱塞泵零件(jiàn)硬度标準柱(zhù)塞杆推🐉薦硬(yìng)件HS84柱塞杆球(qiú)頭推薦硬度(dù)

10、柱塞泵使用(yong)壽命的長短(duǎn)，與平時的維(wéi)護保養，液壓(ya)油的數量和(he)♌質量，油液清(qing)潔度等有關(guan)。避免油液中(zhōng)的顆🏃🏻粒對柱(zhu)塞泵磨🏃‍♂️擦副(fu)造成磨損等(deng)，也是延長柱(zhu)塞泵壽命的(de)有💋效途徑⭐。在(zài)維修中更換(huan)零件應盡量(liàng)使用原廠生(sheng)産的零🈲件，這(zhe)些零件有時(shi)比其它仿造(zào)🥰的零件價格(gé)要貴，但質量(liang)及穩定性要(yào)👌好，如果購買(mai)售價便宜的(de)仿🐅造零件，短(duan)期内🥵似乎是(shi)節省了費用(yòng)，但由此出帶(dai)來了隐患，也(ye)可能對柱塞(sāi)泵的使用造(zào)成更大的危(wei)害。