1、水泵(beng)滾動軸承(cheng)的安裝

    水(shuǐ)泵滾動軸(zhóu)承的安裝(zhuāng)是否正确(que)，影響着精(jīng)度、壽命、性(xìng)能。因此，設(she)計及組裝(zhuang)部門對于(yu)水泵滾動(dòng)軸承的安(an)裝要充分(fen)研究。

    希望(wàng)要按照作(zuo)業标準進(jìn)行安裝。作(zuo)業标準的(de)項目通常(chang)如下：

    1）清洗(xi)水泵滾動(dong)軸承及水(shui)泵水泵滾(gun)動軸承關(guān)連部件；

    2）檢(jian)查關連部(bù)件的尺寸(cùn)及精加工(gong)情況；

    3）安裝(zhuang)；

    4）安裝好水(shuǐ)泵滾動軸(zhou)承後的檢(jiǎn)查；

    5）供給潤(rùn)滑劑；

    希望(wang)在即将安(an)裝前，方才(cai)打開水泵(bèng)滾動軸承(cheng)包裝。一般(ban)潤滑脂潤(rùn)滑，不清洗(xi)，直接填充(chōng)潤滑脂。潤(rùn)滑油潤滑(huá)，普通也不(bú)必清洗，但(dan)是，儀器用(yòng)或高速用(yong)水泵滾動(dong)軸承等，要(yao)用潔淨的(de)油洗淨，除(chú)去塗在水(shui)泵滾動軸(zhóu)承上的防(fang)鏽劑。除去(qù)了防鏽劑(jì)的水泵滾(gun)動軸承，易(yì)生鏽，所以(yǐ)不能放置(zhi)不顧。

    再者(zhě)，已封入潤(rùn)滑脂的水(shui)泵滾動軸(zhou)承，不清洗(xi)直接使用(yong)。 水泵滾動(dong)軸承的安(an)裝方法，因(yīn)水泵滾動(dòng)軸承結構(gòu)、配合、條件(jian)而異，一般(ban)，由于多為(wei)軸旋轉，所(suo)以内圈需(xū)要過盈配(pèi)合。圓柱孔(kong)水泵滾動(dong)軸承，多用(yong)壓力機壓(yā)入，或多用(yong)熱裝方法(fǎ)。錐孔的場(chǎng)合，直接安(an)裝在錐度(dù)軸上，或用(yòng)套筒安裝(zhuang)。

    安裝到外(wai)殼時，一般(bān)遊隙配合(he)多，外圈有(you)過盈量，通(tōng)常用壓力(lì)機壓入，或(huo)也有冷卻(que)後安裝的(de)冷縮配合(he)方法。用乾(qián)冰作冷卻(que)劑，冷縮配(pèi)合安裝的(de)場合，空氣(qi)中的水分(fen)會凝結在(zài)水泵滾動(dong)軸承的表(biǎo)面。所以，需(xū)要适當的(de)防鏽措施(shi)。

    2、水泵滾動(dòng)軸承材料(liao)

    滾動水泵(beng)滾動軸承(cheng)的套圈和(hé)滾動體，一(yī)面反覆承(chéng)受高接觸(chu)壓力，一面(mian)進行伴随(suí)有滑動的(de)滾動接觸(chu)。保持架，一(yi)面與套圈(quān)和滾動體(ti)的兩旁或(huo)其某一方(fang)滑動接觸(chù)，一面承受(shou)拉力和壓(yā)縮力。因此(cǐ)，對水泵滾(gun)動軸承的(de)套圈，滾動(dòng)體及保持(chi)架的材料(liào)、性能等主(zhǔ)要要求如(rú)下：

    1）套圈、滾(gun)動體材料(liào)所要求的(de)性能：滾動(dòng)疲勞強度(dù)大、硬度高(gāo)、耐磨耗性(xìng)高;

    2）保持架(jia)材料所要(yào)求的性能(néng)：尺寸穩定(dìng)性好機械(xiè)強度大。

    3）需(xū)要加工性(xìng)好。根據用(yong)途不同，還(hai)有要求其(qí)耐沖擊性(xing)、耐熱性、耐(nai)腐蝕性好(hao)。

    套圈及滾(gun)動體的材(cai)料

    套圈及(ji)滾動體通(tong)常使用高(gao)碳鉻水泵(bèng)滾動軸承(chéng)鋼。大部分(fen)的水泵滾(gun)動軸承使(shi)用JIS鋼種中(zhōng)的SUJ2。大型水(shui)泵滾動軸(zhou)承使用SUJ3。 SUJ2的(de)化學成分(fen)，在世界各(gè)國，作為水(shuǐ)泵滾動軸(zhóu)承用材料(liào)已規格化(hua)。比如：與AISL52100（美(měi)國）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英(ying)國）等均屬(shu)同種鋼。

    進(jìn)一步需要(yào)耐沖擊的(de)情況下，作(zuò)為水泵滾(gǔn)動軸承材(cai)料使用鉻(gè)鋼、鉻钼鋼(gāng)、鎳鉻钼鋼(gang)、采用滲炭(tàn)淬火，使鋼(gāng)從表面至(zhì)适當的深(shēn)度有一個(ge)硬化層。具(ju)有适當的(de)硬化深度(dù)、細密的組(zǔ)織、合适硬(yìng)度的表面(mian)及心部硬(ying)度的滲炭(tàn)水泵滾動(dong)軸承，比使(shǐ)用水泵滾(gǔn)動軸承鋼(gang)的水泵滾(gun)動軸承具(jù)有優良的(de)耐沖擊性(xing)，一般的滲(shèn)炭水泵滾(gun)動軸承用(yong)鋼的化學(xue)成分。NSK、DKF實施(shī)了真空脫(tuo)氣處理，所(suo)以所使用(yòng)的材料清(qing)淨度高、氧(yǎng)氣含量少(shǎo)、質量好。

    進(jin)而采用了(le)恰當的熱(rè)處理，使水(shuǐ)泵滾動軸(zhou)承的滾動(dòng)疲量壽命(mìng)顯著提高(gao)。 除了上述(shu)鋼種之外(wai)，根據特殊(shu)用途，還使(shi)用耐熱性(xìng)優良的高(gao)速鋼，耐腐(fu)蝕性好的(de)不鏽鋼。

    保(bao)持架材料(liào)

    沖壓保持(chi)架的材料(liao)，使用低碳(tan)素鋼。根據(jù)用途不同(tong)，也使用黃(huáng)銅闆、不鏽(xiù)鋼闆。切制(zhi)保持架的(de)材料，使用(yòng)高強度黃(huang)銅、碳素鋼(gang)，此外也還(hai)使用合成(cheng)樹脂。

    3、水泵(beng)滾動軸承(chéng)的保管

    保(bǎo)管水泵滾(gǔn)動軸承首(shǒu)先要充分(fèn)考慮到所(suo)保管水泵(beng)滾動軸承(cheng)的大小重(zhong)量，其次考(kao)慮的是必(bì)要的搬運(yun)空間和設(she)備，以保證(zheng)存放和取(qǔ)用時不至(zhi)于碰撞水(shui)泵滾動軸(zhou)承。水泵滾(gun)動軸承不(bu)要直接放(fàng)置在地面(miàn)上。

    因此，要(yao)配置适當(dāng)的貨架，而(ér)且該貨架(jia)的底層應(yīng)高于地面(mian)30cm。在一般包(bao)裝狀态下(xia)，因保管環(huán)境而異，防(fang)鏽效果為(wei)13年。特殊情(qíng)況需要保(bǎo)管近10年時(shi)，可採取浸(jin)泡在(作為(wéi)水泵滾動(dong)軸承潤滑(huá)劑的)透平(píng)油等油中(zhōng)的保管方(fāng)法。

    （一）安裝(zhuāng)水泵滾動(dòng)軸承的作(zuo)業

    安裝水(shui)泵滾動軸(zhou)承的方法(fa)有很多，相(xiang)同的作業(ye)安裝以後(hou)的處理。水(shui)泵滾動軸(zhóu)承安裝完(wan)以後，一定(dìng)要将外圈(quān)傾斜塗敷(fū)水泵滾動(dong)軸承用潤(run)滑劑。

    潤滑(hua)劑的塗敷(fū)

     1）脂潤滑時(shi)，塗敷潤滑(huá)覆蓋所有(yǒu)滾子表面(mian)，塗完以後(hou)将外圈的(de)位置複原(yuan)。

    2）油潤滑時(shi)，将油塗敷(fu)所有滾子(zǐ)表面，塗完(wan)以後将外(wài)圈的位置(zhì)複原。

    3）塗敷(fū)完以後，用(yong)塑膠薄膜(mó)等覆蓋防(fáng)塵

    （二） 拆卸(xie)水泵滾動(dòng)軸承注意(yì)事項

    水泵(beng)滾動軸承(chéng)的拆卸是(shì)在定期檢(jian)修或因運(yun)轉發生異(yì)常需要更(gèng)換水泵滾(gǔn)動軸承時(shí)所進行的(de)。定期檢修(xiu)需要更換(huan)水泵滾動(dòng)軸承時常(cháng)的水泵滾(gun)動軸承時(shí)，拆卸水泵(beng)滾動軸承(cheng)時要瞭解(jie)發生異常(cháng)的原因，以(yi)防止再發(fā)生異常，至(zhì)少做到保(bao)留以下各(ge)項。

    1）收集并(bìng)保留使用(yòng)過的潤滑(huá)劑。

    2）保留損(sun)傷的水泵(bèng)滾動軸承(cheng)。

    3）保留運轉(zhuǎn)中異常事(shi)項的記錄(lù)。

    4）保留運轉(zhuǎn)異常時的(de)水泵滾動(dòng)軸承情況(kuàng)記錄。

    4、水泵(bèng)滾動軸承(chéng)的維護保(bǎo)養

    為使水(shuǐ)泵滾動軸(zhóu)承充分發(fā)揮并長期(qī)保持其應(yīng)有的性能(neng)，必須切實(shi)做好定期(qi)維護保養(yǎng)。通過适當(dāng)的定期檢(jiǎn)查，做到早(zǎo)期發現故(gu)障，防止事(shì)故于未然(rán)，對提高生(sheng)産率和經(jing)濟性十分(fèn)重要。

    1）清洗(xi)水泵滾動(dong)軸承

    将水(shuǐ)泵滾動軸(zhou)承拆下檢(jian)查時，先用(yòng)攝影等方(fāng)法做好外(wài)觀記錄。另(lìng)外要确認(ren)剩馀潤滑(huá)劑的量并(bing)對潤滑劑(ji)採樣，然後(hou)再清洗水(shuǐ)泵滾動軸(zhóu)承。

    水泵滾(gǔn)動軸承的(de)清洗分粗(cū)洗和精洗(xi)進行，并可(ke)在使用的(de)容器底部(bù)放上金屬(shu)網架。粗洗(xi)時在油中(zhong)用刷子等(deng)清除潤滑(huá)脂或粘著(zhe)物。此時若(ruo)在油中轉(zhuan)動水泵滾(gun)動軸承，注(zhù)意會因異(yi)物等損傷(shang)滾動面。精(jing)洗時在油(you)中慢慢轉(zhuǎn)動水泵滾(gun)動軸承，仔(zai)細地進行(hang)。通常使用(yòng)的清洗劑(ji)為中性不(bú)含水柴油(you)或煤油，根(gēn)據需要有(yǒu)時也使用(yòng)溫性鹼液(ye)等。但不論(lun)用哪種清(qing)洗劑，都要(yào)經常過濾(lü)保持清潔(jié)。清洗後，立(li)即在水泵(beng)滾動軸承(chéng)上塗布防(fáng)鏽油或防(fáng)鏽脂。

    2）檢查(chá)與判斷水(shuǐ)泵滾動軸(zhóu)承

    為了判(pan)斷拆下的(de)水泵滾動(dòng)軸承能否(fou)重新使用(yòng)，要著重檢(jian)查其尺寸(cun)精度、旋轉(zhuǎn)精度、内部(bu)遊隙以及(ji)配合面、滾(gǔn)道面、保持(chi)架和密封(feng)圈等。關于(yu)檢查結果(guǒ)，可由用慣(guàn)水泵滾動(dong)軸承或精(jīng)通水泵滾(gun)動軸承者(zhě)進行判斷(duàn)。判斷的标(biao)準根據機(jī)械性能和(hé)重要度以(yi)及檢查週(zhou)期等而有(you)所不同。如(rú)有以下損(sun)傷，水泵滾(gǔn)動軸承不(bú)得重新使(shi)用，必須重(zhong)新更換。

    5、水(shui)泵滾動軸(zhóu)承軸向間(jian)隙的調整(zheng)

    水泵滾動(dòng)軸承内部(bu)的軸向間(jiān)隙可以借(jie)助移動外(wai)圈的軸向(xiang)位置來實(shí)現。

    1）調整墊(nian)片法

    在水(shui)泵滾動軸(zhóu)承端蓋與(yǔ)水泵滾動(dòng)軸承座端(duan)面之間填(tián)放一組軟(ruan)材料（軟鋼(gang)片或彈性(xìng)紙）墊片；調(diào)整時，先不(bu)放墊片裝(zhuang)上水泵滾(gǔn)動軸承端(duan)蓋，一面均(jun)勻地擰緊(jin)水泵滾動(dong)軸承端蓋(gài)上的螺釘(ding)，一面用手(shou)轉動軸，直(zhi)到水泵滾(gun)動軸承滾(gun)動體與外(wai)圈接觸而(ér)軸内部沒(méi)有間隙為(wéi)止；這時測(ce)量水泵滾(gǔn)動軸承端(duan)蓋與水泵(bèng)滾動軸承(cheng)座端面之(zhī)間的間隙(xi)，再加上水(shui)泵滾動軸(zhóu)承在正常(chang)工作時所(suǒ)需要的軸(zhou)向間隙；這(zhe)就是所需(xū)填放墊片(pian)的總厚度(dù)，然後把準(zhun)備好的墊(niàn)片填放在(zai)水泵滾動(dòng)軸承端蓋(gài)與水泵滾(gǔn)動軸承座(zuo)端面之間(jiān)，*擰緊螺釘(ding)。

    2）調整螺栓(shuān)法

    把壓圈(quān)壓在水泵(beng)滾動軸承(cheng)的外圈上(shàng)，用調整螺(luo)栓加壓；在(zài)加壓調整(zheng)之前，首先(xian)要測量調(diao)整螺栓的(de)螺距，然後(hòu)把調整螺(luo)栓慢慢旋(xuán)緊，直到水(shuǐ)泵滾動軸(zhóu)承内部沒(mei)有間隙為(wei)止，然後算(suan)出調整螺(luó)栓相應的(de)旋轉角。例(lì)如螺距為(wei)1.5mm，水泵滾動(dong)軸承正常(cháng)運轉所需(xū)要的間隙(xi)，那麽調整(zheng)螺栓所需(xu)要旋轉角(jiǎo)為3600×0.15卅l.5=360；這時(shí)把調整螺(luó)栓反轉360，水(shui)泵滾動軸(zhou)承就獲得(de)0.5mm的軸向間(jiān)隙，然後用(yòng)止動墊片(piàn)加以固定(dìng)即可。

    6、水泵(beng)滾動軸承(cheng)的損傷及(ji)對策

    水泵(bèng)滾動軸承(cheng)的損傷

    一(yī)般如果正(zheng)确使用水(shui)泵滾動軸(zhou)承，可以使(shi)用至達到(dào)疲勞壽命(ming)為止。但會(hui)有意外過(guo)早地損傷(shang)，不能耐于(yú)使用的情(qing)況。這種早(zǎo)期損傷，與(yu)疲勞壽命(mìng)相對，是被(bèi)稱做故障(zhang)或事故的(de)品質使用(yòng)限度。多起(qǐ)因于安裝(zhuāng)、使用、潤滑(hua)上的不注(zhù)意，從外部(bu)侵入的異(yì)物，對于軸(zhou)、外殼的熱(re)影響之研(yán)究不夠充(chōng)分等。

    關于(yú)水泵滾動(dong)軸承的損(sǔn)傷狀态

    滾(gun)子水泵滾(gǔn)動軸承的(de)套圈、擋邊(bian)的卡傷，作(zuò)為原因可(ke)考慮，潤滑(huá)劑不足、不(bu)适合、供排(pai)油構造的(de)缺陷、異物(wù)的侵入、水(shui)泵滾動軸(zhóu)承安裝誤(wù)差、軸的撓(náo)曲過大，也(yě)會有這些(xie)原因重合(hé)。因此，僅調(diào)查水泵滾(gun)動軸承損(sǔn)傷，很難得(dé)知損傷的(de)真正原因(yīn)。可是，如果(guǒ)知道了水(shui)泵滾動軸(zhou)承的使用(yòng)機械、使用(yong)條件、水泵(beng)滾動軸承(cheng)周圍的構(gou)造、瞭解事(shì)故發生前(qian)後的情況(kuang)，結合水泵(beng)滾動軸承(chéng)的損傷狀(zhuàng)态和幾種(zhong)原因考察(cha)，便可以防(fáng)止同類事(shì)故再發生(sheng)。

    7、水泵滾動(dòng)軸承形式(shi)

    英制單列(lie)深溝球水(shui)泵滾動軸(zhou)承：R；

    英制帶(dai)法蘭單列(lie)深溝球水(shuǐ)泵滾動軸(zhou)承：FR；

    公制單(dān)列深溝球(qiú)水泵滾動(dòng)軸承：記号(hào)省略；

    公制(zhì)帶法蘭單(dan)列深溝球(qiu)水泵滾動(dòng)軸承：F；

    特定(dìng)尺寸公制(zhi)單列深溝(gōu)球水泵滾(gun)動軸承：MR；

    特(te)定尺寸公(gōng)制帶法蘭(lán)單列深溝(gōu)球水泵滾(gǔn)動軸承：MF；

    帶(dài)溝道推力(li)水泵滾動(dong)軸承：FM；

    無溝(gōu)道推力水(shuǐ)泵滾動軸(zhóu)承：F；

    密封圈(quān).防塵蓋；

    兩(liǎng)側帶擋圈(quān)接觸式特(tè)富龍密封(fēng)圈：TT；

    兩側鋼(gang)闆防塵蓋(gai)：ZZ；

    兩側接觸(chu)式橡膠密(mi)封圈：2RS；

    8、水泵(bèng)滾動軸承(chéng)油的選用(yòng)

    使用滾動(dong)水泵滾動(dong)軸承的主(zhǔ)軸水泵滾(gǔn)動軸承潤(run)滑油，一般(ban)按照水泵(beng)滾動軸承(chéng)内徑d與主(zhu)軸轉速n的(de)乘積即速(sù)度因數dn、水(shui)泵滾動軸(zhóu)承工作溫(wen)度T、水泵滾(gǔn)動軸承所(suo)承受的負(fu)荷P等參數(shu)綜合考慮(lǜ)。潤滑油的(de)品種可選(xuǎn)用日本中(zhōng)央油化(COC)耐(nai)高溫油脂(zhī)水泵滾動(dong)軸承油，可(ke)根據産品(pǐn)品種、工況(kuang)條件和粘(zhan)度等級而(er)定。

    水泵滾(gǔn)動軸承工(gōng)作溫度-30-0℃，普(pǔ)通負荷（3MPa）适(shì)用油粘度(dù)(40℃)18-32mm2/s，粘度等級(ji)22、32；重負荷或(huo)沖擊負荷(he)（3MPa-20MPa）适用油粘(zhan)度(40℃)18-50mm2/s，粘度等(deng)級32、46。

    水泵滾(gun)動軸承工(gōng)作溫度0-60℃，速(sù)度因數(dn值(zhi))15000mm.r/min以下，普通(tong)負荷适用(yòng)油粘度(40℃)32-70mm2/s，粘(zhān)度等級32、46、68，重(zhong)負荷或沖(chòng)擊負荷（3MPa-20MPa）适(shi)用油粘度(du)(40℃)70-192mm2/s，粘度等級(jí)68、100、150；

    速度因數(shù)(dn值)15000-75000mm.r/min，普通負(fu)荷适用油(yóu)粘度(40℃)32-50mm2/s，粘度(du)等級32、46，重負(fù)荷或沖擊(jī)負荷（3MPa-20MPa）适用(yong)油粘度(40℃)42-90mm2/s，粘(zhan)度等級46、68、100；

    速(su)度因數(dn值(zhi))75000-150000mm.r/min，普通負荷(he)适用油粘(zhan)度(40℃)15-32mm2/s，粘度等(deng)級15、32，重負荷(hé)或沖擊負(fu)荷（3MPa-20MPa）适用油(yóu)粘度(40℃)32-42mm2/s，粘度(du)等級32；速度(dù)因數(dn值)150000-300000mm.r/min，普(pu)通負荷适(shì)用油粘度(du)(40℃)9-12mm2/s，粘度等級(jí)5、7、10，重負荷或(huò)沖擊負荷(he)（3MPa-20MPa）适用油粘(zhan)度(40℃)18-32mm2/s，粘度等(děng)級15。

    水泵滾(gǔn)動軸承工(gōng)作溫度60-100℃，速(su)度因數(dn值(zhí))15000mm.r/min以下，普通(tong)負荷适用(yòng)油粘度40℃110-192mm2/s(100℃9.3-12.5mm2/s)，粘(zhān)度等級150，重(zhong)負荷或沖(chong)擊負荷（3MPa-20MPa）适(shì)用油粘度(du)(40℃)195-240mm2/s(100℃15-24mm2/s)，粘度等級(ji)150；

    速度因數(shu)(dn值)15000-75000mm.r/min，普通負(fu)荷适用油(yóu)粘度40℃70-120mm2/s(100℃5.6-9.3mm2/s)，粘度(dù)等級68、100，重負(fu)荷或沖擊(ji)負荷（3MPa-20MPa）适用(yong)油粘度(40℃)110-192mm2/s，粘(zhān)度等級150；速(su)度因數(dn值(zhi))75000-150000mm.r/min，普通負荷(hé)适用油粘(zhan)度40℃50-90mm2/s(100℃5.6-9.3mm2/s)，粘度等(deng)級46、68、100，重負荷(he)或沖擊負(fù)荷（3MPa-20MPa）适用油(you)粘度(40℃)70-120mm2/s，粘度(du)等級100。

    9、測量(liang)水泵滾動(dong)軸承徑向(xiàng)遊隙應注(zhu)意的事項(xiàng)

    1）盡可能采(cai)用專用儀(yi)器測量法(fǎ)。

    2）采用手推(tui)法測量要(yào)求測量者(zhe)有較高的(de)測量技能(neng)。此法測量(liang)誤差較大(dà)，尤其是遊(yóu)隙處于邊(bian)緣狀态時(shi)，容易引起(qi)誤差，此時(shi)應以儀器(qi)測量為準(zhun)。

    3）塞尺測量(liàng)時，應按标(biāo)準的規定(dìng)操作，不得(dé)使用滾子(zǐ)從塞尺上(shang)滾壓過去(qù)的方法測(cè)量。

    4）測量過(guo)程中，應保(bao)證球落入(ru)溝底，閉型(xíng)水泵滾動(dong)軸承在封(fēng)閉前測量(liàng)，採用有荷(he)儀器時，測(ce)值還應減(jian)去載荷引(yǐn)起的遊隙(xì)增加量。

    5）對(duì)于多列水(shuǐ)泵滾動軸(zhou)承，要求每(mei)列遊隙合(he)格，取各列(liè)遊隙的算(suàn)術平均值(zhí)作為水泵(bèng)滾動軸承(cheng)的徑向遊(you)隙。