故障(zhang)原因排除(chu)方法
1、泵開(kai)動後，出口(kou)壓力升不(bu)上
⑴葉輪旋(xuan)轉方向不(bu)符。
⑵泵未充(chong)分予冷，泵(beng)内有氣體(ti)。
排除：
⑴電機(ji)輸入線兩(liang)相接線對(dui)調
⑵繼續冷(leng)卻，并打開(kai)防氣閥或(huo)調整密封(feng)氣壓力。
2、泵(beng)的揚程或(huo)流量不足(zu)。
⑴電機轉速(su)不足。
⑵葉輪(lun)或管道淤(yu)塞。
⑶由于密(mi)封氣壓過(guo)大，有過量(liang)的氣進入(ru)泵内。
排除(chu)：
⑴增加轉速(su)。
⑵清洗。
⑶調節(jie)密封氣壓(ya)力。
3、液體吸(xi)不上，指示(shi)壓力劇烈(lie)跳動
⑴管道(dao)閥未開或(huo)管道阻力(li)大。
⑵管道漏(lou)。
排除：
⑴打開(kai)或清洗。
⑵修(xiu)理
4、電機溫(wen)升高。
⑴電機(ji)毛病。
⑵葉輪(lun)口環已擦(ca)。
⑶迷宮密封(feng)已碰擦。
排(pai)除：
⑴電工修(xiu)理。
⑵調整間(jian)隙。
⑶調整間(jian)隙。
5、突然停(ting)車
⑴密封氣(qi)壓力低連(lian)鎖。
⑵軸承内(nei)卡死。
排除(chu)：
⑴調整壓力(li)。
⑵清洗或更(geng)換。
6、發生振(zhen)動或噪音(yin)
⑴機身與轉(zhuan)子不同心(xin)。
⑵泵進口壓(ya)力過低或(huo)其它原因(yin)而産生氣(qi)蝕。
⑶運動件(jian)與固定件(jian)産生摩擦(ca)
⑷轉子零件(jian)松動。
排除(chu)：
⑴調整
⑵調整(zheng)壓力，放氣(qi)。
⑶校正
⑷檢修(xiu)
幾起液體(ti)泵事故分(fen)析
(1)改造投(tou)産初次調(diao)氩，開西号(hao)氩泵時，出(chu)口壓力怎(zen)麼👼🏾也上不(bu)去，采用充(chong)分予冷，變(bian)頻調速為(wei)*，過濾網檢(jian)查，穿牆進(jin)出口管🙈隔(ge)熱㊙️檢查、處(chu)理等方法(fa)也沒有效(xiao)果，廠家現(xian)🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻場調試人(ren)員也束手(shou)無策。改開(kai)東号氩泵(beng)，壓😥力很快(kuai)上👨🏻‍🏭去，運行(hang)正👼🏾常。後檢(jian)修扒塔，發(fa)現西号氩(ya)泵⛹🏻‍♂️進口管(guan)道設計不(bu)合理，彎☠️頭(tou)太多，本來(lai)粗氩Ⅱ塔塔(ta)釜🚶🏾‍♀️‍➡️就低，這(zhe)樣氩泵進(jin)口NPSH達不到(dao)設計值，出(chu)口壓力上(shang)不去。對進(jin)口管改造(zao)，減少彎…頭(tou)。再啟動，一(yi)切正常。
(2)因(yin)氩泵出口(kou)管頂部開(kai)裂，停車檢(jian)修後，再啟(qi)動，發現氩(ya)👀泵運行不(bu)👩🏼‍❤️‍👨🏾久，壓力就(jiu)掉下來，加(jia)溫反吹後(hou)，再啟動👻，仍(reng)是如此🏃🏻‍♀️，把(ba)Ⅱ塔塔釜液(ye)體👩🏽‍🐰‍👩🏿全排淨(jing)，重新積液(ye)，氩泵仍不(bu)能正常運(yun)行。*扒氩泵(beng)💑🏾小保冷箱(xiang)，去掉進口(kou)過濾器網(wang)，問題得💞以(yi)解決。分🤶🏾析(xi)認為，Ⅱ塔内(nei)進入珠光(guang)砂的原⛹🏻‍♀️因(yin)是：氩泵出(chu)口管頂部(bu)開👺裂，停車(che)後，漏🏃🏿‍♀️‍➡️進珠(zhu)光砂，再流(liu)到粗氩Ⅰ塔(ta)🏃🏻‍♀️頂部，加溫(wen)時通過餾(liu)分氣管道(dao)流進粗氩(ya)Ⅱ塔。
(3)氩泵密(mi)封氣開始(shi)選用壓力(li)氮氣，不久(jiu)發現密封(feng)系統混合(he)🧛🏾‍♀️氣排放管(guan)有液體排(pai)出，分析認(ren)為密封氣(qi)堵塞，用微(wei)量水分析(xi)儀分析壓(ya)力氮氣，發(fa)現含水量(liang)近1000PPm，這些水(shui)是由于活(huo)塞氮壓機(ji)冷卻水鋼(gang)套不嚴密(mi)漏💔進的，問(wen)題原因得(de)以找到。密(mi)封氣改用(yong)儀表空氣(qi)後，氩泵運(yun)行正常。
(4)首(shou)次改造，采(cai)用取消精(jing)氩塔流程(cheng)，精液氩中(zhong)微量氮🧑🏽‍🎄純(chun)度一直不(bu)合格，懷疑(yi)是密封氣(qi)滲漏造成(cheng)的，研究決(jue)定密封氣(qi)改💌用氩泵(beng)出口壓力(li)氩，結果精(jing)液氩仍不(bu)合格，密封(feng)氣又改回(hui)儀表氣🧛🏽。*進(jin)行二😗期改(gai)造，增設🧑🏾‍🎄精(jing)氩塔後，精(jing)液氩合🔞格(ge)。
(5)今年8月初(chu)，正在運行(hang)的東氩泵(beng)發現漏夜(ye)，改用西氩(ya)泵，啟動時(shi)，轉速隻能(neng)調到2900轉／分(fen)，泵出口壓(ya)力為0.58Mpa左右(you)，液體打不(bu)👹上粗氩Ⅰ塔(ta)頂部💯。電工(gong)咨詢廠家(jia)後，重新調(diao)試變頻器(qi)，轉速😝達到(dao)3600轉／分，泵出(chu)口壓力升(sheng)為0.8Mpa，液體可(ke)順利打入(ru)Ⅰ塔頂部。
液(ye)體泵突停(ting)對空分系(xi)統的影響(xiang)
液氧吸附(fu)器用液氧(yang)泵的突停(ting)對空分系(xi)統影響不(bu)大，主要須(xu)注意的是(shi)安全方面(mian)，要采取主(zhu)冷液氧危(wei)險雜質勤(qin)分析，加強(qiang)👺液氧排放(fang)等措施。有(you)些液體泵(beng)突停對空(kong)分系統影(ying)響很大，(1)無(wu)👋氫制氩流(liu)程中的循(xun)環粗液氩(ya)泵突停，粗(cu)🧜🏼‍♀️氩冷凝器(qi)仍在工作(zuo)⛹🏻‍♂️，液化的大(da)量液體積(ji)攢在粗氩(ya)Ⅱ塔底🧑🏻‍❤️‍🧑🏼部，不(bu)能回到粗(cu)氩Ⅰ塔參加(jia)👩🏽‍🐰‍👩🏿精餾，再回(hui)到上塔，這(zhe)樣會使粗(cu)氩Ⅰ塔頂部(bu)含氧迅速(su)升高，主冷(leng)液氧液位(wei)大幅降低(di)，主冷液氧(yang)液位過低(di)🔞一是不利(li)于安全；二(er)…是換熱面(mian)積減小，空(kong)氣吃不近(jin)✡️來，氧産量(liang)下降，使主(zhu)工🛀🏼況波動(dong)很大。(2)上下(xia)塔分開流(liu)🙂‍↔️程中的循(xun)環液氧泵(beng)突停，液氧(yang)大量積攢(zan)在上塔底(di)⛹🏻‍♀️部，不能回(hui)到主冷，也(ye)會使主冷(leng)液氧液位(wei)大幅降低(di)🙉，結果同上(shang)，同時也可(ke)能發生氮(dan)塞。所以對(dui)這兩種流(liu)程，泵若突(tu)停，要迅速(su)恢複；正常(chang)倒泵，也要(yao)小心操作(zuo)⛹🏻‍♂️，保證流量(liang)穩定不間(jian)斷(無氫制(zhi)氩流程液(ye)氩量突🙆🏿然(ran)增大，會污(wu)染主冷液(ye)氧，氧氣純(chun)度下降，甚(shen)至氮塞。)。(3)對(dui)于内🔞壓縮(suo)流程液體(ti)泵突停，會(hui)影響産品(pin)氧、氮、氩的(de)💘供應。下面(mian)就液氩泵(beng)倒泵😝操作(zuo)談幾點體(ti)會：
首先合(he)理的循環(huan)氩泵流程(cheng)對泵的安(an)全運行及(ji)順利倒泵(beng)很👻重要，圖(tu)4所示流程(cheng)比較合理(li)，每台氩泵(beng)各有一條(tiao)獨立的進(jin)口管，以确(que)保予冷、倒(dao)換備用泵(beng)時💁🏼‍♀️不影響(xiang)💔運行泵；過(guo)濾器、補償(chang)器、止回閥(fa)、安全閥的(de)設置如前(qian)所🧛🏾‍♀️述；另外(wai)氩泵出口(kou)回流管道(dao)不能太細(xi)，否則全回(hui)流時泵的(de)壓力過✍🏻高(gao)，不利于泵(beng)的安全；加(jia)溫閥要裝(zhuang)在泵㊙️後，以(yi)保證加溫(wen)時，能把過(guo)濾器上的(de)雜質吹除(chu)幹淨。目前(qian)比較先進(jin)的流程是(shi)，兩台液體(ti)泵一用一(yi)備，備用泵(beng)處于冷态(tai)低速運行(hang)，當主泵故(gu)障停機後(hou)，備用泵能(neng)夠立即投(tou)入正常運(yun)轉，使整套(tao)裝✡️置的運(yun)行不受影(ying)響。
正确的(de)倒泵操作(zuo)是：對備用(yong)泵進行予(yu)冷、啟動，如(ru)第五項“離(li)心式液體(ti)泵的啟動(dong)”所述進行(hang)，須注意的(de)是👩🏽‍🐰‍👩🏿，因為予(yu)冷要消耗(hao)一定的👽含(han)氩98%左右粗(cu)液氩，去粗(cu)氩Ⅰ塔頂部(bu)調節閥會(hui)自動關小(xiao)，粗氩Ⅰ塔的(de)回流比降(jiang)低，使粗氩(ya)純度變壞(huai)，微量氧上(shang)升，因此，予(yu)冷🧎🏻‍♀️‍➡️時要相(xiang)應🧜🏼‍♀️降低粗(cu)氩産量，以(yi)保持純度(du)穩定。另外(wai)備用泵啟(qi)動👺好後，立(li)即停運行(hang)泵，注意要(yao)保證去粗(cu)氩Ⅰ塔流量(liang)穩定，不要(yao)大幅波動(dong)💁🏼‍♀️，否則會影(ying)響主塔🏃🏻‍♀️工(gong)況。