安全閥安(an)裝後，由于(yu)使用不當(dang)，往往會造(zao)成許多故(gu)😍障。這些故(gu)障如果得(de)不到及時(shi)排除就會(hui)影響安全(quan)閥的作用(yong)和使用壽(shou)命。常見故(gu)障主要有(you)：

（1）排放後閥(fa)瓣不回座(zuo)

這主要是(shi)彈簧彎曲(qu)閥杆、閥瓣(ban)安裝位置(zhi)不正或被(bei)卡住造成(cheng)的。應重新(xin)裝配。

（2）洩漏(lou)

在設備正(zheng)常工作壓(ya)力下，閥瓣(ban)與閥座密(mi)封面之間(jian)😮‍💨發生⛹🏻‍♀️超過(guo)允🎅🏿許程度(du)的滲漏。其(qi)原因有：閥(fa)瓣與閥座(zuo)密封面之(zhi)間有髒物(wu)。可使用提(ti)升扳手将(jiang)閥開啟幾(ji)次，把髒物(wu)沖去；密封(feng)面損傷。應(ying)根據損傷(shang)程度，采用(yong)研磨或車(che)削後研磨(mo)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼的方法加(jia)以修複；閥(fa)杆彎曲、傾(qing)😗斜或杠杆(gan)與支點偏(pian)斜，使🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻閥芯(xin)與閥瓣錯(cuo)位。應重新(xin)裝配或更(geng)換；彈簧彈(dan)性降低或(huo)失去彈性(xing)。應采取更(geng)換彈簧、重(zhong)新調整開(kai)啟壓力等(deng)措施。

（3）到規(gui)定壓力時(shi)不開啟

造(zao)成這種情(qing)況的原因(yin)是定壓不(bu)準。應重新(xin)調整彈😁簧(huang)的壓✡️縮量(liang)或重錘的(de)位置；閥瓣(ban)與閥座粘(zhan)住。應定期(qi)對安全閥(fa)作手動放(fang)氣或放水(shui)試驗；杠杆(gan)式安全閥(fa)的杠杆被(bei)卡住或重(zhong)👽錘被移動(dong)。應重新調(diao)整重錘位(wei)置并使杠(gang)杆運動自(zi)如。

（4）排氣後(hou)壓力繼續(xu)上升

這主(zhu)要是因為(wei)選用的安(an)全閥排量(liang)小平設備(bei)的安全洩(xie)放量💯，應🤑重(zhong)新選用合(he)适的安全(quan)閥；閥杆中(zhong)線不正或(huo)彈簧🏊🏾‍♀️生鏽(xiu)，使閥瓣不(bu)能開到應(ying)有的高度(du)，應重新裝(zhuang)配閥杆或(huo)👽更換彈簧(huang)；排氣管截(jie)有不夠，應(ying)采取符合(he)安全排放(fang)面積的排(pai)氣管。

（5）閥瓣(ban)頻跳或振(zhen)動

主要是(shi)由于彈簧(huang)剛度太大(da)。應改用剛(gang)度适當的(de)彈簧；調節(jie)圈調整不(bu)當，使回座(zuo)壓力過高(gao)。應重新調(diao)整⛹🏻‍♂️調節圈(quan)位置；排放(fang)管⛹🏻‍♂️道阻力(li)過大，造成(cheng)過大的排(pai)放背壓。應(ying)減小排放(fang)管道阻力(li)。

（6）不到規定(ding)壓力開啟(qi)

主要是定(ding)壓不準；彈(dan)簧老化彈(dan)力下降。應(ying)适當旋緊(jin)調😁整螺杆(gan)或更換彈(dan)簧。