B80 KGK G3兩級泵系(xi)列為塑料(liao)離心泵産(chan)品樹立了(le)新的标準(zhun)，為工廠的(de)工程師和(he)操作員進(jin)行可靠安(an)全的操作(zuo)㊙️開啟了新(xin)的局面。
     如(ru)今，在煙氣(qi)淨化、氣體(ti)洗滌或表(biao)面清潔的(de)應用中，對(dui)🚶🏾‍♀️‍➡️立☠️式潛水(shui)泵的需求(qiu)越來越高(gao)。為确保可(ke)靠的運🧛🏾‍♀️行(hang)以及更快(kuai)速的清洗(xi)過程，這些(xie)類型的泵(beng)是不可缺(que)少的。
    然而(er)，由于材料(liao)的技術特(te)點不同，應(ying)用于金屬(shu)泵的*技術(shu)無法簡單(dan)的、一塵不(bu)變地應用(yong)于塑料泵(beng)的設計。由(you)🙂‍↔️于塑料的(de)熱彈性有(you)限，塑料泵(beng)無法和金(jin)屬泵一樣(yang)，承受同樣(yang)高的軸承(cheng)荷載。

    由于(yu)葉輪尺寸(cun)的增加，當(dang)浸沒深度(du)大于2000毫米(mi)的單級泵(beng)的主軸承(cheng)和中間軸(zhou)承要平衡(heng)由高速作(zuo)運的泵産(chan)生的高徑(jing)👀向力👼🏾時，其(qi)需求也增(zeng)加了。這便(bian)暴露了熱(re)塑材料的(de)限制性。

    為(wei)此，為研發(fa)額定轉速(su)1,450轉/分鐘，即(ji)使在連續(xu)作業的情(qing)況下也能(neng)~滿足操作(zuo)安全和系(xi)統可用性(xing)的兩級泵(beng)系😜列産品(pin)而采用了(le)模塊化系(xi)統。産品采(cai)用兩個✍🏻葉(ye)輪，排列方(fang)式為一個(ge)葉輪在另(ling)一個後面(mian)，如此使得(de)水泵揚程(cheng)達到了85米(mi)。當用于泵(beng)送含有😺固(gu)體或具🔞有(you)低潤滑特(te)性的液體(ti)時，兩級泵(beng)的軸承耐(nai)磨性明🏃🏿‍♀️‍➡️顯(xian)好于快速(su)運轉的單(dan)級泵。

    另一(yi)個重要的(de)優點在于(yu)其安裝尺(chi)寸要小得(de)多——工廠工(gong)程的一個(ge)重要方面(mian)。由于使用(yong)了四極驅(qu)動系統，該(gai)泵運行産(chan)🤶🏾生的噪音(yin)也極小。

    該(gai)兩級離心(xin)泵的流量(liang)可達280立方(fang)米/小時，揚(yang)程達85米。根(gen)據選擇材(cai)料的不同(tong)，适用溫度(du)範圍從攝(she)氏零下10度(du)到攝氏90度(du)。該泵浸沒(mei)深度可達(da)4,000毫米。幹氣(qi)密封用😺于(yu)保護軸承(cheng)，馬達安裝(zhuang)☠️作為大氣(qi)軸封。該軸(zhou)也可通過(guo)單動式标(biao)準平衡機(ji)械密封✍🏻件(jian)來密封。

    軸(zhou)向力被脂(zhi)/油浸潤滾(gun)動軸承所(suo)吸收。多餘(yu)的徑向力(li)被寬大的(de)主軸承所(suo)吸收，主軸(zhou)承由聚四(si)氟乙烯😍石(shi)墨複合材(cai)料/陶瓷（PTFE-GF/ceramic）或(huo)碳化矽纖(xian)維增韌碳(tan)化矽（SiC/SiC）制成(cheng)，取決于泵(beng)送介質的(de)情況。

    該泵(beng)外殼采用(yong)聚丙烯以(yi)及聚偏氟(fu)乙烯制造(zao)。采用玻璃(li)纖👽維增強(qiang)或塗層聚(ju)丙烯材料(liao)的适用于(yu)高溫應用(yong)。