1.0目(mu)的
确保(bao)水泵始(shi)終處于(yu)良好的(de)運行或(huo)備用狀(zhuang)态。
2.0适用(yong)範圍
所(suo)有大廈(sha)安裝的(de)生活水(shui)泵，消防(fang)泵、噴淋(lin)泵、補壓(ya)泵、排污(wu)泵、空調(diao)水泵。
3.0職(zhi)責
由管(guan)理處維(wei)修人員(yuan)負責水(shui)泵定期(qi)保養。
4.0内(nei)容
4.1生活(huo)水泵和(he)空調水(shui)泵每周(zhou)進行一(yi)次日常(chang)檢查保(bao)養，每半(ban)年進行(hang)一次全(quan)面保養(yang)。
4.2消防水(shui)泵和噴(pen)灑泵每(mei)一個月(yue)、補壓泵(beng)每二月(yue)進行一(yi)次試運(yun)行，運行(hang)時間11-22分(fen)鐘，消防(fang)泵起動(dong)時在管(guan)網頂部(bu)試消火(huo)栓出口(kou)噴水射(she)程達6M以(yi)上，每半(ban)年進行(hang)一次全(quan)面保養(yang)。
4.3排污泵(beng)、潛水泵(beng)每半年(nian)進行一(yi)次全面(mian)保養。
4.4水(shui)泵保養(yang)時應把(ba)與泵體(ti)相連的(de)2米範圍(wei)内閥門(men)、壓力表(biao)、管道等(deng)随泵同(tong)時保養(yang)。
4.5泵體的(de)保養
4.5.1       檢(jian)查泵體(ti)應無破(po)損、銘牌(pai)完好、水(shui)流方向(xiang)指示明(ming)确清晰(xi)、外觀整(zheng)潔、油漆(qi)完好。
4.5.2       補(bu)充潤滑(hua)油，若油(you)質變色(se)，有雜質(zhi)，應予更(geng)換。
4.5.3       檢查(cha)盤根密(mi)封情況(kuang)，若有漏(lou)水應增(zeng)加或更(geng)換石棉(mian)繩填料(liao)。
4.5.4       聯軸器(qi)的聯接(jie)螺栓和(he)橡膠墊(nian)若有損(sun)壞應予(yu)更換。
4.5.5       緊(jin)固機座(zuo)螺絲并(bing)做防鏽(xiu)處理。
4.5.6       生(sheng)活水泵(beng)和空調(diao)水泵因(yin)運轉頻(pin)繁，每年(nian)應拆開(kai)聯軸器(qi)兩端軸(zhou)承進行(hang)清或更(geng)換。
4.6  電機(ji)的保養(yang)
4.6.1       外觀檢(jian)查應整(zheng)潔，銘牌(pai)完好，接(jie)地線連(lian)接良好(hao)。
4.6.2       拆開電(dian)機接線(xian)盒内的(de)導線連(lian)接片，用(yong)500V兆歐表(biao)測試電(dian)機繞組(zu)相與相(xiang)、相對地(di)間的絕(jue)緣電阻(zu)值應不(bu)低于0.5兆(zhao)歐。
4.6.3       電機(ji)接線盒(he)内三相(xiang)導線及(ji)連接片(pian)應牢固(gu)緊密。
4.7相(xiang)關閥門(men)、管道及(ji)附件的(de)保養
4.7.1       各(ge)個閥門(men)的開關(guan)應靈活(huo)可靠，内(nei)外無滲(shen)漏。
4.7.2       單向(xiang)閥動作(zuo)應靈活(huo)，閥體内(nei)外無漏(lou)水。
4.7.3       壓力(li)表指示(shi)準确，表(biao)盤清晰(xi)。
4.7.4       管道及(ji)各附件(jian)外表整(zheng)潔美觀(guan)、無裂紋(wen)，油漆應(ying)完整無(wu)脫落。
4.7.5       點(dian)動判斷(duan)水泵轉(zhuan)向是否(fou)正确，若(ruo)有誤應(ying)予更正(zheng)。
4.8控制櫃(gui)的保養(yang)
4.8.1       斷開控(kong)制櫃總(zong)電源，檢(jian)查各轉(zhuan)換開關(guan)，啟動、停(ting)止按鈕(niu)動作應(ying)靈活可(ke)靠。
4.8.2       檢查(cha)櫃内空(kong)氣開關(guan)、接觸器(qi)、繼電器(qi)等電器(qi)是否完(wan)好，緊固(gu)各電器(qi)接觸線(xian)頭和接(jie)線端子(zi)的接線(xian)螺絲。
4.8.3       清(qing)潔控制(zhi)櫃内外(wai)灰塵。
4.8.4       合(he)上總電(dian)源，檢查(cha)電源指(zhi)示應正(zheng)常。
4.9保養(yang)完畢起(qi)動水泵(beng)，觀察電(dian)流表、指(zhi)示燈指(zhi)示是否(fou)正常。
4.10         觀(guan)察水泵(beng)運轉應(ying)平穩，無(wu)明顯振(zhen)動和異(yi)聲，壓力(li)表指示(shi)正常，控(kong)制櫃各(ge)電器無(wu)不良噪(zao)音。
5.0主要(yao)水泵保(bao)養項目(mu)
5.1             SB單吸清(qing)水離心(xin)泵保養(yang)項目及(ji)要求
序(xu)号
 維護(hu)項目
 操(cao)作要求(qiu)及技術(shu)要求
 
1
 檢(jian)查填料(liao)函
 本泵(beng)采用填(tian)料函密(mi)封時，必(bi)須注意(yi)填料的(de)松緊，太(tai)松漏水(shui)太多影(ying)響性能(neng)，在正常(chang)時，漏水(shui)量應在(zai)每分60滴(di)左右，滴(di)水為正(zheng)常，周圍(wei)濺水就(jiu)不正常(chang)
 
2
 檢查機(ji)械密封(feng)
 本泵在(zai)采用機(ji)械密封(feng)時，切忌(ji)斷水情(qing)況下運(yun)轉，調試(shi)時也隻(zhi)可作瞬(shun)間點動(dong)，該機械(xie)裝置在(zai)正常運(yun)轉時會(hui)有少量(liang)滴水從(cong)擋水圈(quan)前流出(chu)，當漏水(shui)量較多(duo)時，應檢(jian)查磨擦(ca)環，檢修(xiu)或更換(huan)該機械(xie)密封正(zheng)常情況(kuang)下壽命(ming)為8000小時(shi)，一般不(bu)必整套(tao)更換隻(zhi)要調換(huan)動環和(he)靜環這(zhe)一對磨(mo)擦環即(ji)可
 
3
 潤滑(hua)軸承
 本(ben)泵采用(yong)進口SKF系(xi)列軸承(cheng)半封閉(bi)型，出廠(chang)時已加(jia)高溫潤(run)滑脂，可(ke)連續運(yun)行2年以(yi)後，以後(hou)每年需(xu)加潤滑(hua)脂一次(ci)
 
4
 檢查葉(ye)輪清理(li)
異物
 如(ru)遇特殊(shu)情況，水(shui)泵葉輪(lun)損壞或(huo)軋入異(yi)物，需檢(jian)查清理(li)，則需拆(chai)下軸承(cheng)體和尾(wei)蓋，向後(hou)面拉出(chu)軸和葉(ye)輪，泵體(ti)及進出(chu)水接管(guan)不必拆(chai)動
 
5
 檢查(cha)易損件(jian)
 泵的主(zhu)要易損(sun)件包括(kuo)彈性聯(lian)軸器，機(ji)械密封(feng)，動靜環(huan)，O型橡膠(jiao)卷，軸承(cheng)，葉輪螺(luo)母，填料(liao)壓闆等(deng)，維保時(shi)應注意(yi)仔細檢(jian)查，如損(sun)壞應及(ji)時更換(huan)